Metal

Comprar maquinaria metalúrgica usada en NetBid

La industria metalúrgica es muy diversa. Esto se refleja especialmente en la gama de diferentes máquinas para trabajar el metal. Hay una máquina usada adecuada para cada proceso. Le ofrecemos una gama continuamente actualizada de máquinas usadas del sector metalúrgico a precios atractivos.

¿Qué son las máquinas para trabajar el metal?

Las máquinas para trabajar el metal son máquinas herramienta que se utilizan para fabricar, dar forma, cortar y procesar piezas metálicas. Se utilizan en la industria, el comercio y los talleres y son esenciales para la producción de piezas de trabajo.
Existen distintos tipos de máquinas para trabajar el metal, que se diseñan de forma diferente en función de la aplicación. Puede adquirir las siguientes máquinas de nuestra gama:

Tornos

Los tornos son máquinas herramienta que utilizan una herramienta giratoria para retirar material de las piezas metálicas y así procesarlas. Existen diferentes tipos de tornos, como los tornos universales, los tornos rectificadores, los tornos CNC y los tornos cortos.

Los tornos universales son máquinas que pueden utilizarse tanto para tornear piezas como para taladrar y fresar. Los tornos rectificadores, por su parte, son tornos que se utilizan para rectificar herramientas y piezas de trabajo gracias a su diseño especial y su portaherramientas.
Los tornos cortos, también conocidos como tornos de husillo o tornos de banco, son un tipo especial de torno utilizado para mecanizar piezas pequeñas.
Los tornos CNC son máquinas controladas por ordenador que permiten crear formas y contornos complejos con gran precisión y eficacia.

Fresadoras

Las fresadoras son máquinas herramienta que procesan materiales como el metal, el plástico y la madera eliminando material con una herramienta giratoria, la fresa. Se utilizan principalmente fresadoras horizontales y verticales, fresadoras CNC y fresadoras universales.

Las fresadoras horizontales tienen un eje de husillo horizontal y una mesa vertical en la que se fija la pieza. Las fresadoras verticales, en cambio, tienen un eje de husillo vertical y una mesa horizontal para fijar la pieza. Las fresadoras CNC permiten crear formas y contornos complejos, mientras que las fresadoras universales son máquinas que pueden utilizarse para mecanizar piezas tanto en horizontal como en vertical.

Taladradoras

Las taladradoras son máquinas que se utilizan para perforar agujeros en piezas metálicas. Existen diferentes tipos de taladradoras, como las taladradoras manuales, las taladradoras de columna, las taladradoras radiales y las taladradoras pasantes.

Las taladradoras manuales se accionan manualmente y se utilizan para taladrar agujeros pequeños. Las taladradoras de columna son taladradoras fijas que tienen una columna vertical y un brazo horizontal para sujetar la pieza. Las taladradoras radiales tienen un brazo horizontal que gira alrededor de un eje vertical para sujetar la pieza. Las taladradoras pasantes son máquinas automáticas que atraviesan materiales como barras o tubos metálicos para taladrar agujeros.

Amoladoras

Las amoladoras son ideales para alisar o dar forma a la superficie de piezas metálicas eliminando material. Existen varios tipos de amoladoras, como las de cinta, las de disco, las de barra y las de cono.

Las cintas lijadoras son máquinas que utilizan una cinta lijadora móvil para lijar la superficie de las piezas metálicas. Las muelas abrasivas, por su parte, utilizan un disco giratorio para este fin. Las barras de lijado y los conos de lijado son muy similares en su función y utilizan una barra giratoria o un cono giratorio para procesar la superficie.

Sierras

Las sierras se han desarrollado, entre otras cosas, para cortar barras, tubos o perfiles metálicos en las longitudes deseadas. Existen diferentes tipos de sierras, como las sierras manuales, las sierras continuas y las sierras de cinta.

Las sierras manuales son sierras accionadas manualmente que se utilizan para cortar piezas metálicas más pequeñas. En comparación, las sierras continuas son máquinas automatizadas que trabajan de forma continua y pueden cortar materiales más largos, como barras o tubos de metal. Las sierras de cinta utilizan una cinta metálica continua para cortar materiales más largos.

Punzonadoras

Las punzonadoras se utilizan para formar o separar piezas de metal u otros materiales aplicando presión a una herramienta. Se utilizan habitualmente en la fabricación de piezas de automóviles, carcasas electrónicas, electrodomésticos y otros artículos. Existen diferentes tipos de punzonadoras, como las punzonadoras mecánicas, las punzonadoras hidráulicas y las punzonadoras servoeléctricas.

Las punzonadoras mecánicas funcionan con un mecanismo de manivela, mientras que las punzonadoras hidráulicas y servoeléctricas generan presión con motores hidráulicos o eléctricos. Las punzonadoras son muy populares en la producción industrial por su rapidez, precisión y eficacia. Además, pueden combinarse con otras herramientas y equipos, como la automatización y la robótica, para lograr una mayor productividad y calidad.

Máquinas de corte por láser

Las máquinas de corte por láser son máquinas herramienta controladas por ordenador que han demostrado ser capaces de cortar materiales como metal, plástico, madera y papel mediante el uso de potentes rayos láser. El rayo láser genera una energía térmica muy elevada que funde o vaporiza el material para producir un borde de corte limpio y preciso.
Las máquinas de corte por láser se utilizan en diversas industrias, como la automovilística, aeroespacial, de ingeniería, electrónica y textil.
Las máquinas de corte por láser también pueden combinarse con software CAD, que permite crear los patrones de corte en el ordenador y transferirlos directamente a la máquina. Esto permite una mayor precisión y eficacia en el corte, y facilita la producción de piezas y componentes complejos.

Centros de mecanizado

Los centros de mecanizado son máquinas herramienta controladas por ordenador que se utilizan en la industria metalúrgica para realizar operaciones de mecanizado complejas y precisas en piezas metálicas. Suelen combinar varias funciones, como el torneado, el fresado y el taladrado, en una sola máquina y permiten realizar varios pasos de mecanizado en una pieza sin tener que cambiarla de una máquina a otra.
Los centros de mecanizado suelen tener varios husillos portaherramientas que pueden controlarse independientemente unos de otros y pueden equiparse con diversas herramientas. Pueden programarse para crear formas y contornos complejos con gran precisión y eficacia.

Cada una de estas máquinas tiene sus propias ventajas y limitaciones. Por ejemplo, los tornos son muy precisos pero inadecuados para mecanizar piezas planas. Las fresadoras, por su parte, son excelentes para mecanizar piezas planas, pero son menos precisas que los tornos.

Uno de los factores más importantes a la hora de elegir la máquina de mecanizado de metales adecuada es el tipo de materiales que se van a mecanizar y los requisitos específicos de mecanizado. Esto puede incluir el tipo y el grosor del metal, la precisión requerida, el tamaño y la forma de la pieza que se va a mecanizar, la velocidad de mecanizado requerida y el tipo de mecanizado (por ejemplo, fresado, torneado, taladrado, rectificado, etc.). Es importante asegurarse de que la máquina seleccionada tiene las funciones y capacidades necesarias para realizar las tareas con éxito.