Metal

Kup używane maszyny do obróbki metalu na NetBid

Branża obróbki metali jest zróżnicowana. Znajduje to szczególne odzwierciedlenie w zakresie różnych maszyn do obróbki metalu. Dla każdego procesu można znaleźć odpowiednią używaną maszynę. Oferujemy stale aktualizowany asortyment używanych maszyn do obróbki metalu w atrakcyjnych cenach.

Czym są maszyny do obróbki metalu?

Maszyny do obróbki metalu to obrabiarki używane do produkcji, kształtowania, cięcia i obróbki części metalowych. Są one wykorzystywane w przemyśle, handlu i warsztatach i są niezbędne do produkcji przedmiotów obrabianych.
Istnieją różne typy maszyn do obróbki metalu, które są zaprojektowane w różny sposób w zależności od zastosowania. Z naszej oferty można zakupić następujące maszyny:

Tokarki

Tokarki to obrabiarki, które wykorzystują obracające się narzędzie do usuwania materiału z metalowych części, a tym samym do ich obróbki. Istnieją różne typy tokarek, takie jak tokarki uniwersalne, tokarki szlifierskie, tokarki CNC i tokarki krótkie.

Tokarki uniwersalne to maszyny, które mogą być używane do toczenia elementów, a także do wiercenia i frezowania. Tokarki szlifierskie, z drugiej strony, są to tokarki, które są używane do szlifowania narzędzi i przedmiotów obrabianych ze względu na ich specjalną konstrukcję i uchwyt narzędziowy.
Tokarki krótkie, znane również jako tokarki śrubowe lub tokarki imadłowe, są specjalnym rodzajem tokarek używanych do obróbki małych przedmiotów.
Tokarki CNC to sterowane komputerowo maszyny, które umożliwiają tworzenie złożonych kształtów i konturów z wysoką precyzją i wydajnością.

Frezarki

Frezarki to obrabiarki, które przetwarzają materiały takie jak metal, plastik i drewno poprzez usuwanie materiału za pomocą obracającego się narzędzia - frezu. Stosowane są głównie frezarki poziome i pionowe, frezarki CNC i frezarki uniwersalne.

Frezarki poziome mają poziomą oś wrzeciona i pionowy stół, na którym zamocowany jest obrabiany przedmiot. Z kolei frezarki pionowe mają pionową oś wrzeciona i poziomy stół do mocowania przedmiotu obrabianego. Frezarki CNC umożliwiają tworzenie złożonych kształtów i konturów, podczas gdy frezarki uniwersalne to maszyny, które mogą być używane do obróbki elementów zarówno w trybie poziomym, jak i pionowym.

Wiertarki

Wiertarki to maszyny służące do wiercenia otworów w metalowych elementach. Istnieją różne rodzaje wiertarek, takie jak wiertarki ręczne, wiertarki słupowe, wiertarki promieniowe i wiertarki przelotowe.

Wiertarki ręczne to obsługiwane ręcznie maszyny, które są używane do wiercenia mniejszych otworów. Wiertarki kolumnowe to stacjonarne maszyny wiertnicze, które mają pionową kolumnę i poziome ramię do przytrzymywania przedmiotu obrabianego. Wiertarki promieniowe mają poziome ramię, które obraca się wokół pionowej osi, aby utrzymać obrabiany przedmiot. Wiertarki przelotowe to zautomatyzowane maszyny, które przechodzą przez materiały takie jak metalowe pręty lub rury w celu wywiercenia otworów.

Szlifierki

Szlifierki doskonale nadają się do wygładzania lub kształtowania powierzchni metalowych części poprzez usuwanie materiału. Istnieją różne rodzaje szlifierek, takie jak taśmy szlifierskie, tarcze szlifierskie, pręty szlifierskie i stożki szlifierskie.

Taśmy szlifierskie to szlifierki wykorzystujące ruchomą taśmę szlifierską do szlifowania powierzchni metalowych części. Z kolei tarcze szlifierskie wykorzystują do tego celu obracający się dysk. Pręty szlifierskie i stożki szlifierskie są bardzo podobne w swojej funkcji i wykorzystują obracający się pręt lub obracający się stożek do obróbki powierzchni.

Pilarki

Pilarki zostały opracowane między innymi do cięcia metalowych prętów, rur lub profili na żądane długości. Istnieją różne rodzaje przecinarek, takie jak przecinarki ręczne, przecinarki ciągłe i przecinarki taśmowe.

Piły ręczne to ręcznie obsługiwane piły, które są używane do cięcia mniejszych części metalowych. Dla porównania, pilarki do cięcia ciągłego to zautomatyzowane maszyny, które pracują w sposób ciągły i mogą ciąć dłuższe materiały, takie jak metalowe pręty lub rury. Piły taśmowe wykorzystują ciągłą taśmę metalową do cięcia dłuższych materiałów.

Wykrawarki

Wykrawarki służą do formowania lub oddzielania części z metalu lub innych materiałów poprzez wywieranie nacisku na narzędzie. Są one powszechnie stosowane w produkcji części samochodowych, obudów elektronicznych, urządzeń gospodarstwa domowego i innych przedmiotów. Istnieją różne rodzaje wykrawarek, w tym wykrawarki mechaniczne, hydrauliczne i serwoelektryczne.

Wykrawarki mechaniczne działają w oparciu o mechanizm korbowy, podczas gdy wykrawarki hydrauliczne i serwoelektryczne generują ciśnienie za pomocą silników hydraulicznych lub elektrycznych. Wykrawarki są bardzo popularne w produkcji przemysłowej ze względu na ich szybkość, precyzję i wydajność. Można je również łączyć z innymi narzędziami i urządzeniami, takimi jak automatyka i robotyka, aby osiągnąć wyższą produktywność i jakość.

Maszyny do cięcia laserowego

Wycinarki laserowe to sterowane komputerowo obrabiarki, które sprawdzają się w cięciu materiałów takich jak metal, plastik, drewno i papier za pomocą potężnych wiązek laserowych. Wiązka laserowa generuje bardzo wysoką energię cieplną, która topi lub odparowuje materiał, tworząc czystą i precyzyjną krawędź cięcia.
Wycinarki laserowe są wykorzystywane w różnych branżach, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, inżynieryjnej, elektronicznej i tekstylnej.
Wycinarki laserowe można również łączyć z oprogramowaniem CAD, które umożliwia tworzenie wzorów cięcia na komputerze i przesyłanie ich bezpośrednio do maszyny. Zapewnia to większą precyzję i wydajność cięcia oraz ułatwia produkcję złożonych części i komponentów.

Centra obróbcze

Centra obróbcze to sterowane komputerowo obrabiarki wykorzystywane w przemyśle metalowym do wykonywania złożonych i precyzyjnych operacji obróbki części metalowych. Zazwyczaj łączą one kilka funkcji, takich jak toczenie, frezowanie i wiercenie, w jednej maszynie i umożliwiają wykonanie kilku etapów obróbki na obrabianym przedmiocie bez konieczności przełączania go między różnymi maszynami.
Centra obróbcze mają zwykle kilka wrzecion narzędziowych, które mogą być sterowane niezależnie od siebie i mogą być wyposażone w różne narzędzia. Można je zaprogramować do tworzenia złożonych kształtów i konturów z wysoką precyzją i wydajnością.

Każda z tych maszyn ma swoje zalety i ograniczenia. Na przykład tokarki są bardzo precyzyjne, ale nie nadają się do obróbki płaskich elementów. Z kolei frezarki doskonale nadają się do obróbki płaskich elementów, ale są mniej precyzyjne niż tokarki.

Jednym z najważniejszych czynników przy wyborze odpowiedniej maszyny do obróbki metalu jest rodzaj obrabianych materiałów i specyficzne wymagania dotyczące obróbki. Może to obejmować rodzaj i grubość metalu, wymaganą precyzję, rozmiar i kształt obrabianej części, wymaganą prędkość obróbki i rodzaj obróbki (np. frezowanie, toczenie, wiercenie, szlifowanie itp.). Ważne jest, aby upewnić się, że wybrana maszyna ma wymagane funkcje i możliwości do pomyślnego wykonywania zadań.