Linha de produção de óleo de colza Harburg Freudenberger GmbH

Posição de bloco dos itens:

X12455-12
Condicionador, marca Sekos, tipo 12751/40, ano 2008, número de série 7437, motor, marca Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, marca Bauer, tipo BF90-01

X12455-13
Condicionador, Fabr. Sekos, tipo 12751/40, ano 2008, número de série 7438, motor, Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, Bauer, tipo BF90-01

X12455-14
Condicionador, marca Sekos, tipo 12751/70, ano 2008, número de série 7433, motor, marca Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, marca Bauer, tipo BF90-01

X12455-15
Condicionador, Fabr. Sekos, tipo 12751/70, ano 2008, número de série 7434, motor, Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, Bauer, tipo BF90-01

X12455-16
Condicionador, Fabr. Sekos, tipo 12751/70, ano 2008, número de série 7435, motor, Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, Bauer, tipo BF90-01

X12455-17
Condicionador, marca Sekos, tipo 12751/70, ano 2008, número de série 7436, motor, marca Bauer, tipo BF90-05A/D18AX4/SP, 30 kW, caixa de velocidades, marca Bauer, tipo BF90-01

X12455-18
Tecnologia de transporte e equipamento de processo, incluindo 17 transportadores de parafuso em calha, fabricados pela AMF Gustav Bruns, dimensões TSF de 250 x 1220 a 400 x 8500, capacidade de 0,8 a 41,8 m³/hora, Potência do motor de 1,5 a 7,5 kW, alimentador de correia de pesagem, fabricado por Mess Technik Sauerland GmbH, tipo V 25/EE 2200-700, ano 2007, sistema de controlo, tipo JESMA 9600, elevador de balde de correia, fabricado por AMF Gustav Bruns, dimensões GBW 250 x 9410, capacidade 41,3 toneladas/hora, velocidade 1,4 m/s, potência do motor 3 kW, máquina de limpeza e peneiramento, fabricada por Schmidt-Seeger GmbH, tipo SMA 203-3, capacidade 45 t/h, 8 transportadores de corrente de calha, fabricados por AMF Gustav Bruns, dimensões TKF de 250 x 11570 a 315 x 23392, capacidade de 26 a 42 m³/h, potência do motor 4 ou 5,5 kW, 3 ventiladores radiais, fabricados por Ventapp GmbH & Co. KG ou Schmidt-Seeger, fabricado em 2008, capacidade de 9.000 a 22.000 m³/hora, potência de 9 a 34 kW, filtro de bolso, fabricado por Simatec A/S, tipo simatecPulse Jet Filter SM 21/35-04, fabricado em 2008, capacidade de 9.600 m³/hora, Área de filtragem 32,34 m², 2 separadores de alto rendimento, fabricados por Wessel GmbH, tipo HZ, depurador de vapor, fabricado por Tholander, tipo G-210-G, bomba, fabricada por Munsch Chemie Pumpen GmbH, capacidade 65 m³/hora, Secador de vácuo, fabricado por Kramer, construído em 2008, volume 7.500 litros, temp. máx. 150 °C, P -1 bar, unidade de vácuo, fabricada por Sterling Fluid Systems, tipo PLN 45316 Y-OA-P-B, construído em 2008, capacidade 1.016 m³/hora, Bomba de lubrificação de vácuo, tipo LPHX 45316 AB, depósito, tipo 43075150, ano 2008, volume 30 l, depósito, marca Prang, tipo WT-8-27-4, ano 2008, 2 filtros de óleo, marca Amafilter, tipo 1200 / 1810, ano 2008, volume 2,855 l, estação de válvulas, depósito de aço, marca Sekos, ano 2007, depósito de óleo, marca Prang, tipo WT-8-27-4, ano 2008, 2 filtros de óleo, marca Amafilter, tipo 1200 / 1810, ano 2008, volume 2,855 l, estação de válvulas, depósito de aço, marca Sekos, ano 2007, tanque de óleo, Sekos, tanque de recolha e dosagem, Sekos, ano 2007, arrefecedor de bolo, Wessel GmbH, tipo GSK 300, ano 2007, unidade hidráulica, Voortmann HY01135, ano 2008, capacidade 6 l/min, 120 bar, depósito 35 l, separador de óleo/ar, fabricado por Sekos, depósito, fabricado por Sielmann

X12455-19
Prensa de parafuso, fabricada por Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP20-2, ano 2007, número de série 2033, motor, fabricado por Schorch, tipo KA2358X-BX016-2, ano 2008, 500 kW

X12455-20
Prensa de parafuso, Fabr. Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP16-3, ano 2007, número de série 2028, motor, Fabr. Schorch, tipo KA7318L-CB01B-Z, ano 2007, 160 kW

X12455-21
Prensa de parafuso, fabricada por Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP16-3, ano 2007, número de série 2029, motor, fabricado por Schorch, tipo KA7318L-CB01B-Z, ano 2007, 160 kW

X12455-22
Prensa de parafuso, fabricada por Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP16-3, ano 2007, número de série 2030, motor, fabricado por Schorch, tipo KA7318L-CB01B-Z, ano 2007, 160 kW

X12455-23
Prensa de parafuso, Fabr. Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP16-3, ano 2007, número de série 2031, motor, Fabr. Schorch, tipo KA7318L-CB01B-Z, ano 2007, 160 kW

X12455-24
Prensa de parafuso, fabricada por Harburg Freudenberger GmbH, tipo EP16-3, ano 2007, número de série 2032, motor, fabricado por Schorch, tipo KA7318L-CB01B-Z, ano 2007, 160 kW

X12455-25
2 separadores, Alfa Laval, tipo PX-65, construído em 2008, 7.500 rpm, potência do motor 25 kW, controlo PLC com painel de operação Siemens, tipo Simatic

X12455-26
3 misturadores, fabricados pela Alfa Laval, tipo MX 60 ou MX 80, ano 2008, volume 43 l, temp. 0-100 °C, pressão 0-10 bar, potência do motor 5,5 kW, nº de série 80350 / 80331 / 80349

X12455-27
6 permutadores de calor, fabricados pela Alfa Laval, ano 2007, temp. 0-110 / 150 / 160 °C, pressão 0-10 bar, volume de 2,3/2,7 a 26,6/ 26,3 l, n.º de série 20162 / 20163 / 20160 / 20162 / 20158 / 20161

X12455-28
8 caudalímetros, Fabr. Endress+Hauser, digit.

X12455-29
Secador a vácuo, fabricado pela Kramer, ano 2008, volume 7.500 litros, temp. máx. 150°C, P -1 bar, unidade de vácuo, fabricada pela Sterling Fluid Systems, tipo 430751 50, ano 2008, bomba de vácuo, tipo LPHX 45316 AB, 1450 rpm, 218 m³/min, motor, fabricado pela Siemens, potência 7,5 kW, tanque, fabricado pela Prang, tipo WT 2-5-15-4, ano 2008

X12455-30
Tanque com agitador, fabricado por Richers GmbH, ano 2007, volume 3.000 l, temp. máx. 100ºC

X12455-31
Tanque agitador, Richers GmbH, ano 2007, H-F, capacidade 20 m³, tanque, Richers GmbH, ano 2007, volume 10.000 l, temp. máx. 100 ºC, tanque, Richers GmbH, ano 2007, volume 10.000 l, temp. máx. 100 ºC, agitador, tanque de condensado, Z.P.U. Markostal Kutno, ano 2007, volume 6 m³

X12455-32
Tanque de aço, Fabr. Dehaust Behälterbau GmbH, construído em 2007, capacidade 20 m³, Ø 2,0 m

X12455-33
2 tanques de plástico, Weber Kunststofftechnik, ano 2007, volume 25 m³, bomba doseadora, Lewa GmbH, tipo EEK 0090, capacidade 90 l/min, bomba doseadora, Lewa GmbH, tipo EEC 0025, capacidade 25 l/min. Estação de drenagem de substâncias perigosas, fabricada por Harburg Freudenberger GmbH, ano 2008

X12455-34
Tanque de aço, fabricado por Zremb, ano 1981, volume 3.000 l, estação de lavagem, fabricado por Richers GmbH, ano 2007, tanque de aço, fabricado por Harburg Freudenberger, tanque de ar, fabricado por Komnino, tipo 3000.09, ano 2008, pressão 9 bar, válvula de segurança, fabricado por Armak

X12455-35
10 bombas de óleo, fabricadas por Ksb ou Allweiler, construídas de 2006 a 2008, capacidade 11,5 a 15 m³/hora, potência do motor 3 a 7,5 kW, bomba de água, fabricada por Ksb, tipo Novitec VF4-5, capacidade 5 m³/hora, 2.850 rpm, Motor, tipo DCSKh 80-CZ, potência 1,1 kW, bomba de sabão, fabricada por Allweiler AG, tipo NM 038 B 002 S 12 B, ano 2007, potência 500 - 2.500 l/h, motor, fabricado por Nord, tipo SK 90L/4 TF, potência 1,5 kW, motoredutor, fabricado por Nord, tipo SK 20F AL-90L/4 TF

X12455-36
Torre de arrefecimento, fabricada por B.A.C. N.V., tipo VXT 135, ano 2008, conjunto de bombas, fabricado por Wilo, tipo DL100/145-11/2, armário de distribuição

X12455-37
Estação de tratamento de água: Tanque hidróforo, fabricado pela PRODWODROL, ano 2008, volume 2.500 litros, P máx. 6,0 bar, tanque hidróforo, fabricado pela PRODWODROL, ano 2008, volume 900 litros, P máx. 6,0 bar, 2 removedores de ferro, fabricados pela Wave Cyber, tipo 3672, feitos de polietileno, unidade de controlo, fabricada pela GE Infra¬structure, tipo Magnum 742F, filtro de poeira fina, fabricado pela GE Infra¬structure, tipo Magnum 742F, amaciador de água, tipo Cintropur, amaciador de água, tipo Cintropur, filtro de água, fabricado pela GE Infra¬structure, tipo Magnum 742F. Cintropur, descalcificador, Epuro, tipo Epurotech 51/085TE, compressor, Atlas Copco, tipo LFX1.0-10 TM50, ano 2008, depósito, Aquasystem, ano 2008, P máx. 10 bar, 2 doseadores, Epuro, tipo Espedos, bomba doseadora, Prominent, tipo CNPA0704PPE000AB1, capacidade 3,9 l/hora.

X12455-38
2 transformadores, fabricados por Elettromeccanica Di Marnate, ano 2008, 3 fases, 2.500 kVA, quadro elétrico, fabricado por ZPUE SA, Rotoblok, ano 2008

Atenção!
1. A condição de participação no leilão é o pagamento da caução de licitação no valor de 2,5% do preço inicial, ou o seu equivalente em zlotys polacos (PLN) de acordo com a taxa de câmbio média do Banco Nacional da Polónia (NBP) no dia do pagamento.

2. A caução de licitação deve ser paga na conta bancária da Bio-Tech Ltd. Sp. z o.o. em insolvência mencionada abaixo - e depois a confirmação da transferência deve ser enviada para o endereço pl@netbid.com ou por fax para +48 22 636 02 71.

a. Pagamento em PLN: Banco PKO BP, IBAN: 31 1020 3916 0000 0402 0179 0781

b. Depósito em EUR: Banco PKO BP, IBAN: PL 58 1020 3916 0000 0202 0191 7657, SWIFT: BPKOPLPW

3. A garantia de proposta paga será compensada com o preço de compra ou devolvida sem juros aos proponentes cujas propostas não forem aceites, para a conta bancária indicada pelos proponentes no prazo de 7 dias úteis a contar da data de aceitação da proposta.

4. A caução de licitação será retida pelo vendedor se o licitante vencedor não cumprir o contrato de compra. Neste caso, para além da perda da caução de licitação, o licitante é obrigado a cobrir todos os custos e taxas do vendedor associados à preparação do contrato.

Atenção , a aceitação final desta proposta será feita no caso de o número total de propostas mais altas em relação aos itens X12455-2, X12455-11, X12455-39, X12455-47, X12455-51, X12455-54, X12455-58 ser superior à proposta mais alta em relação ao item X12455-1, que inclui as referidas propostas em bloco.

A aceitação final da proposta será efectuada através da declaração de aceitação pelo juiz de falência que supervisiona o processo de insolvência.