Möbelfertigungslinie HOMAGLIVE#19639-4

Vollautomatische HOMAG/WEEKE/LIGMATECH-Möbelfertigungslinie, konzipiert für die Herstellung von Schrankkomponenten und Schrankkorpussen (Küchen, Kleiderschränke, Badezimmermöbel, Büromöbel usw.).

Konfiguration der Fertigungslinie

1. WEEKE PROFILINE BHH 40
Baujahr: 2009
Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 19 kW

Funktion:
CNC-Durchlaufbohrmaschine zur Bearbeitung der Schmalseiten von Platten.
Bohrt Dübellöcher und Befestigungslöcher.
Innerhalb der Fertigungslinie bearbeitet diese Maschine die Plattenkanten, bevor diese zur Montage weitergeleitet werden.

2. WEEKE PROFILINE ABL 210
Baujahr: 2009
Stromversorgung: 400 V, 24 kW

Funktion:
CNC-Bearbeitungszentrum für Möbelplatten und Schrankkomponenten.
Leistungsfähig für:
• Vertikale Bohrvorgänge
• Bohren von Scharniermulden
• Automatisches Einsetzen von Scharnieren
• Nutfräsen für Schubladenböden
• Fräsen von Griffaussparungen

Diese Maschine übernimmt die komplette Bearbeitung von Möbelplatten und Fronten.

3. LIGMATECH MDE 110/28/08
Baujahr: 2009

Stromversorgung:
400 V
13 A
10 bar Druckluft

Funktion:
Elektrische Korpusklemme.
Presst komplette Schrankkorpusse rechtwinklig zusammen, während der Klebstoff aushärtet.
Servogesteuertes Drucksystem.
Konzipiert für die Integration in automatisierte Fertigungslinien.

4. LIGMATECH MTQ 200/28/08
Baujahr: 2009

Funktion:
Automatisiertes Transport- und Puffersystem.
Transportiert Werkstücke zwischen den verschiedenen Maschinen.
Integriert die gesamte Produktionslinie und minimiert die manuelle Materialhandhabung.

Typischer Produktionsablauf

Plattensäge (auf den Fotos nicht zu sehen)
Teilebeschriftung
WEEKE BHH 40
• Kantenbohrung
• Dübelbohrung
WEEKE ABL 210
• Scharnierbohrung
• CNC-Fräsbearbeitung
• Beschlagseinbau/-montage
Automatisierte Transportförderer (LIGMATECH MTQ)
Manuelle Schrankmontage
LIGMATECH MDE 110
• Verpressen kompletter Schrankkorpusse